Respuesta:
La resistencia superficial de un panel es el parámetro esencial a considerar. Este factor determina si las partículas con carga eléctrica (electrón o positrón) pueden llegar a una superfície, permanecer en ella y causar problemas. Una resistencia superficial elevada favorece este fenómeno. Una resistencia relativamente débil asegura la conductividad de la carga. Considerando la confusión existente con los términos más o menos imprecisos de la definición de "antiestático", las resistencias superficiales se clasifican:
< 105 ohms:
"conductor", el material no se puede cargar, descarga conductora posible
< 109 ohms:
"conductivo", el material no se puede cargar, descarga conductora posible
< 1012 ohms:
"antiestático", área de transición: el material generalmente no se cargará, en algunos casos se podría producir descarga conductora
> 1012 ohms:
"aislante", el material se carga, descarga conductora imposible.
La resistencia de descarga de los Paneles de plástico sólido, se encuentra en el rango antiestático de los 109 hasta alrededor de 1011 ohms. Esto significa que cuando se aplica fricción, no hay acumulación de carga estática, puesto que las partículas son disipadas. En otras palabras, los componentes electrónicos colocados en la superfície no se dañarán. Sin embargo, si partículas cargadas son transferidas desde un componente previamente cargado estáticamente, a un segundo componente que se encuentra en la superfície las propiedades antiestáticas del panel pueden resultar insuficientes para disipar esta carga adicional. Por ello sería aconsejable utilizar superficies hechas de materiales conductores.
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